플렉스 회로용 보강재

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플렉스 분야의 가장 최근 주제 중 하나는 리지드-플렉스 또는 플렉스 회로를 구축하는 데 필요한 재료를 평가하는 것이었습니다. 플렉스와 재료에 대한 논의에는 폴리이미드와 구리의 변형이 포함됩니다. 여기서는 플렉스 회로의 세계에서 매우 중요한 역할을 하는 또 다른 재료인 보강재에 대해 논의하겠습니다. 이는 범위와 잠재적 응용 분야를 넓히기 때문에 플렉스 회로의 중요한 구성 요소입니다.

플렉스 회로 세계에서 "스티프너"는 플렉스 회로가 구부러지거나 구부러지는 것을 방지하는 재료를 식별하는 데 사용되는 일반적인 용어입니다. 이 모든 경우에 우리는 Rigid-Flex에 대해 이야기하지 않고 단지 플렉스 회로에 대해서만 이야기할 것입니다. 대부분의 경우 보강재는 비전기적 구성 요소/플렉스 회로에 추가된 것이며 기계적 지지대 역할을 합니다.

보강재는 열 접착, 감압 접착제(PSA) 또는 에폭시를 통해 2차 작업으로 부착됩니다. 보강재는 제조 과정에서 2차 작업이 필요하므로 비용이 추가됩니다.

보강재를 추가하는 데 사용한 재료에는 FR-4, 폴리이미드, 알루미늄, 알루미나, 강철 및 세라믹이 포함됩니다. 기술이 발전하고 플렉스가 점점 더 다양한 응용 분야에 사용됨에 따라 플렉스 보강재를 지원하고 생성하기 위해 다양한 재료가 사용되고 있습니다.

플렉스 회로 설계에 보강재를 포함하는 이유는 다음과 같습니다.

그림 1: SMT 커넥터에 대한 기계적 지원.

FR-4 및 폴리이미드 보강재는 플렉스 패널 상단에 패널 형태로 배치할 수 있습니다. 재료를 드릴로 뚫고 라우팅한 후 플렉스 패널에 압착합니다. 이제 부착되어 제 위치에 있는 보강재가 있는 플렉스는 라우팅되거나 레이저로 처리되어 패널에서 제거됩니다.

제조업체는 항상 패널 형태로 보강재를 부착하려고 노력합니다. 이는 플렉스에 보강재를 추가하는 가장 비용 효율적인 솔루션입니다. 어떤 경우에는 보강재를 손으로 배치해야 하므로 별도의 적층 공정이 필요합니다. 이로 인해 비용이 추가됩니다. 제조업체는 가장 저렴한 솔루션을 설계할 수 있도록 도와야 합니다.

Design007 매거진 2023년 7월호에 게재된 전체 기사를 읽으려면 여기를 클릭하세요.