Outdoor Semi용 혼합 폴리에스터 수지

기본 정보

모델 번호.	6002 & 6006
산가(Mgkoh/G)	55-65 및 18-23
비율	90/10 및 96/4
운송 패키지	25kg/가방
등록 상표	킨테
기원	중국
HS 코드	3907999000
생산 능력	연간 80000톤

제품 설명

옥외용 반광택 TGIC 분체도료용 레벨링이 우수한 혼합 폴리에스터 수지 6002와 6006은 각각 고산가 폴리에스터 수지와 저산가 폴리에스터 수지로 폴리에스터/TGIC 분체도료 시스템에 사용됩니다. 6002와 6006을 사용하여 각각 분말을 만든 다음 건식 혼합하여 실외 반광택 분말 코팅을 만듭니다. 무공해, 에너지 절약 및 거의 0에 가까운 VOC 배출이라는 장점으로 인해 분말 코팅은 전 세계적으로 급속한 발전을 이루었습니다. 현재 국내 열경화성 분체 도료는 주로 실내 분체 도료와 실외 분체 도료로 나누어지며, 그 중 실내 분체 도료는 주로 에폭시 수지 분체 도료이며 실외 분체 도료는 TGIC 및 실외 분체 도료로 경화할 수 있습니다. 프리미드. TGIC를 사용하여 분체 도료를 경화하는 경우 베이킹 및 경화 중에 작은 분자 부산물이 형성되지 않으므로 코팅 표면에 수축 공동, 핀홀 및 기타 문제가 발생하지 않으며 표면 투명도와 광택이 높습니다. 고광택 분체도료가 시장을 장악함에 따라 반광택, 저광택 및 무광택 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 현재 반광택 및 기타 저광택 분체 도료의 제조에는 주로 물리적 방법과 화학적 방법을 사용할 수 있습니다. 일반적인 방법에는 매트제 추가, 건식 혼합 매트, 공압출 매트 등이 포함됩니다. 소광제의 첨가는 주로 폴리에스테르 수지에 다른 종류의 수지를 첨가하기 위한 것으로, 이로 인해 2상 분리가 발생하고 광택이 감소됩니다. 수지를 첨가하면 시스템의 기계적 특성이 저하되고 비용이 크게 상승하므로 실외 분체 도료에는 사용이 적습니다. 공압출 매팅은 주로 스크류 압출을 통해 고산가 및 저산가 수지와 경화제를 매팅 분말 코팅으로 준비합니다. 사용 중 광택이 불안정해지는 현상이 나타나며, 시장적용률도 낮다. 따라서 현재 옥외 분체도료는 주로 건식혼합과 소광에 의해 실현되고 있습니다.
기본 기능
저광택우수한 내후성 양호한 레벨링우수한 기계적 특성
권장 제형:

공식화	6002	6006	TGIC	TiO2 R930	BaSO4 44HB